PUR热熔胶
产品详情
热熔胶定义
聚氨酯胶粘剂 主链上含有(-NHCOO-)链节和异氰酸酯基的胶粘剂统称为聚氨酯胶粘剂。
湿气固化聚氨酯热熔胶----主体聚合物是异氰酸基(-NCO)封端的预聚体。
施胶时,固态胶体被加热熔融成流体涂在基材表面;粘接过程中,发生物理固化的同 时,湿固化型-NCO基团与基材表面吸附的水、吸收气体中的水以及表面存在的羟基 等活泼氢发生化学交联反应。
手机行业应用热熔胶的背景
窄边框产品推出以来,粘接问题也是让各厂商感到非常困扰。如上图产品TP黑边2.0 左右。黏胶位宽度将小于1.0MM,建议不要再冒险贴背胶,现在点胶工艺已经相当成 熟,成本也可以控制很好。只是大家对它了解的时间先后有分,了解的有深有浅。手 持设备行业经过1年多各方推动,目前业内比较认可的胶水分为PUR反应型热熔胶和 PUH物理型热熔胶。
产品介绍
森瑞邦3541 是一款单组份,湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。其典型特点是低粘度,胶体柔软耐冲击,高初粘强度,在塑料、玻璃、金属材料上具有优异的粘结性能。同时本产品还具有一定的压敏特性。
测 试 项 目
测试方法
规 格 参 数
热膨胀系数
(CTE)ppm/℃
168
导热系数
w/m℃
0.318
比热容
KJ/(kg.K)
2.7
硬度
邵氏 A
76
伸长率
ASTM D638
≥700%
拉伸强度
ASTM D638
≥8 MPa
介电强度
ASTM D4964
1000 V/mm
PC/PC
剪切强度
≥5 MPa
Al/Al
阳极氧化铝,剪切强度
≥2.5 MPa
以上测试在 20 –25 ℃,60% -70%相对湿度的条件下,固化 7 天后进行测试。注意:以上的技术数据仅作为代表性数据参考,不能用于规范说明操作。
施胶温度 (110-130)℃
推荐针头 21G-22G
施胶压力 (4-6)kgf
以上参数仅供参考,客户可根据实际使用情况调整。
将PC 与PC 粘接后,室温放置 7 天,按下条件进行老化后的剪切强度如下:
老化条件
剪切强度 MPa
高温高湿
5.6
高低温冲击
6.1
高温老化
6.5
高温高湿:70℃/95%,放置 48h;
高低温冲击:高温 80℃/1h,低温-40℃/1h,中间转换时间<3min,共循环 24h;
高温老化:70℃放置 48h;
以上老化后,均在常温下回温 2h,再进行剪切强度测试。
固化后性能
点胶参数
老化性能
